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總所周知，潔凈工作臺(tái)是一種空氣凈化設(shè)備，可提供局部無(wú)塵潔凈、無(wú)菌工作環(huán)境等級(jí)為100級(jí)（ISO等級(jí)5）的局部操作環(huán)境的箱式空氣凈化設(shè)備，根據(jù)氣流模式，可分為水平流潔凈工作臺(tái)和垂直流潔凈工作臺(tái)。主要應(yīng)用于無(wú)塵室車間或者是無(wú)菌室等工作環(huán)境，應(yīng)用行業(yè)有生物實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療衛(wèi)生、生物制藥等相關(guān)行業(yè)。
垂直流凈化工作臺(tái)作為潔凈工作臺(tái)主打系列，采用垂直單向流凈化原理的氣流形式，降低噪音離心風(fēng)機(jī)，靜壓箱，高效過(guò)濾器結(jié)合成單獨(dú)一體的單元式結(jié)構(gòu)，廣泛適用于醫(yī)藥衛(wèi)生、生物制藥、食品、醫(yī)學(xué)科學(xué)實(shí)驗(yàn)、光學(xué)、電子、無(wú)菌室實(shí)驗(yàn)、無(wú)菌微生物檢驗(yàn)、植物組培接種等需要局部潔凈無(wú)菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門。也可連接成裝配生產(chǎn)線具有低噪聲、可移動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn)。它是一種提供局部高潔凈度工作環(huán)境通用性較強(qiáng)的空氣凈化設(shè)備,它的使用對(duì)改善工藝條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率均有良好效果。
垂直流凈化工作臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)是操作方便自如，比較舒適，工作效率，預(yù)備時(shí)間短，開(kāi)機(jī)10分鐘以上即可操作，基本上可隨時(shí)使用。在工廠化生產(chǎn)中，如果工作量很大，需長(zhǎng)時(shí)間地工作時(shí)，超凈臺(tái)是很理想的設(shè)備。超凈臺(tái)由三相電機(jī)作鼓風(fēng)動(dòng)力，功率145～260W左右，將空氣通過(guò)由特殊的微孔泡沫塑料片層疊合組的“超級(jí)濾清器”后吹送出來(lái)，形成連續(xù)不斷的無(wú)塵無(wú)菌的超凈空氣層流，即所謂“有效的特殊空氣”，它除去了大0.3μm的塵埃等。超凈空氣的流速為24～30m/min，這已足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染，這樣的流速也不會(huì)妨礙采用酒精燈或本生燈對(duì)器械等的灼燒。工作人員就在這樣的無(wú)菌條件下操作，保持無(wú)菌材料在轉(zhuǎn)移接種過(guò)程中不受污染。但是萬(wàn)一操作中途遇到停電，暴露在未過(guò)濾空氣中的材料便難以幸免污染。這時(shí)應(yīng)迅速結(jié)束工作，并在瓶上作出記號(hào)，內(nèi)中的材料如處于增殖階段，則以后不再用作增殖而轉(zhuǎn)入生根培養(yǎng)。如為一般性生產(chǎn)材料，極其豐富也可棄去。
維護(hù)：
1、根據(jù)生物安全柜實(shí)際使用情況，定期將初效過(guò)濾器拆下清洗，清洗周期一般為3~6個(gè)月。（若長(zhǎng)期不洗，積塵將影響進(jìn)風(fēng)量不足而降低潔凈效果）。
2、當(dāng)正常調(diào)換或清洗初效空氣過(guò)濾器后，仍不能達(dá)到理想的截面風(fēng)速時(shí)，則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的工作電壓（旋動(dòng)旋鈕），從而達(dá)到理想的均勻風(fēng)速（新工作臺(tái)始用時(shí)把風(fēng)機(jī)的工作電壓調(diào)整到80V~90V即可）。
3、一般在使用十八個(gè)月后當(dāng)三人外派生物安全柜風(fēng)機(jī)工作電壓調(diào)整至zui高點(diǎn)時(shí)，仍不能達(dá)到理想之風(fēng)速時(shí)，則說(shuō)明空氣過(guò)濾器積塵過(guò)多（濾料上濾孔已基本被堵，要及時(shí)更新），一般空氣過(guò)濾器的使用期限為十八個(gè)月。
4、更換空氣過(guò)濾器時(shí)，應(yīng)注意型號(hào)規(guī)格尺寸的正確（原生產(chǎn)廠家配置），按箭頭風(fēng)向裝置，并應(yīng)注意過(guò)濾器的周邊密封，無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
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